在施工的時(shí)候都有一定的危險(xiǎn)性，所以咱們一定要做好安全措施。在使用全鋼爬架的時(shí)候要注意這9個(gè)安全使用問題。畢竟安全..，小編給大家講講全鋼爬架安全使用問題都有哪些

1、全鋼爬架在安裝時(shí)電源一定要采用垂直外也行的電源，直流時(shí)要采用正極性，切勿將焊絲接于負(fù)極，這樣做的原因是為了保障電流的穩(wěn)定，能夠減少焊接的瑕疵。

2、切記，爬架與不銹鋼管開展電焊焊接時(shí)，只可以適合與6mm下列的薄板開展電焊焊接，因?yàn)檫@一規(guī)格型號的鋼板可以促使焊縫成形，不容易產(chǎn)生出非常明顯的焊點(diǎn)。

3、全鋼爬架在安裝時(shí)電焊接采用的保護(hù)氣體大多是純度99的氬氣，但一定要**穩(wěn)定氬氣的流量，因?yàn)檫@能夠直接影響到爬架網(wǎng)片產(chǎn)品的成型質(zhì)量。當(dāng)焊接流量達(dá)到50-55安培時(shí)，氬氣的流量應(yīng)為8~0L/min，而電壓在50-250安培時(shí)，氬氣的流量應(yīng)為2~5L/min。

4、鎢極從氣體噴嘴突出的長度應(yīng)在4-5mm之間為佳，在角焊等遮蔽性交叉的地方應(yīng)是2-3mm，開槽至深處是5-6mm，噴嘴至工作位置的距離不得超過5mm，否則的話，會直接影響到爬架網(wǎng)片的成品質(zhì)量。

5、為了不讓爬架片與不銹鋼鋼管之間的焊區(qū)會有氣孔突然出現(xiàn)，如若發(fā)現(xiàn)被焊接材料表面層上粘附銹鐵、油跡等情況的突然出現(xiàn)，請根據(jù)情況做好即時(shí)清除與拆卸，以免影響到爬架的品質(zhì)。

6、全鋼爬架在安裝時(shí)在做好焊接的過程中，焊接電孤的弧度應(yīng)做到一定的范圍，普通低碳鋼板材的范圍保持在2-4mm之間，而在焊接不銹鋼板材時(shí)，應(yīng)保持在1-3mm之間為宜，一旦焊接長度或弧度過長，極有可能對爬架網(wǎng)片本身造成一定的損壞。

7、再進(jìn)行對接打底時(shí)，為了防止底層焊道背面被氧化，工作人員也要對其背面實(shí)施氬氣保護(hù)焊接。

8、同樣，為了使得氬氣更好的保護(hù)焊接熔池，以便于焊接流程的穩(wěn)定操作，鎢極中心線必須與焊接處工件保持80-85°之間的角隙，填充的焊絲與工件表面的夾角盡可能的減少。

9、雖說是在進(jìn)行焊接流程，但周邊的環(huán)境也是影響焊接質(zhì)量的原因之一，大家一定要切記，在有風(fēng)的地方，一定要注意擋風(fēng)，無論采用何種方式。除此之外，室內(nèi)也要采取適當(dāng)?shù)膿Q氣措施來**室內(nèi)氣體的流通，以防對工作人員的身體產(chǎn)生一定的影響。

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